數位智造 成熟度評量

本評估表透過企業營運流程在各循環節點的人工、半自動、全自動到智慧化程度為基礎,衡量企業於所屬產業的智慧化水準。評量結果旨在凸顯自動化與互聯的可能性,並非評定企業在工業 4.0 的時代位階,本評估表以「組織數位力」、「數位驅動力」、「數位生產力」及「流程優化力」4 個構面,16 個題項,自我評量提供企業邁向數位智造做為最佳改善路徑的參考,以穩健、效率的步驟,打造智慧型企業 。

一、組織數位力

領導者對於經營理念能融合數位科技及邁向「數位企業」之使命願景,能清楚論述出與過去之不同的程度?

 

企業能利用數位化(智動化、雲端化、可視化)來強化核心競爭力,並優化其流程 (如資訊收集、決策分析、策略實踐)之程度高低?

 

企業能有效運用精實管理、數據分析、數位化工具或智慧系統等技術,提高即時決策的速度與因應風險變化的能力?

 

投入資源並運用數位科技培育或養成員工應用生產力4.0新技術/工具之程度?

 

25%

二、數位驅動力

藉由自動化數據採集、整合及分析,即時支援決策過程的技術和資料與資訊系統的串接。

 

各管理系統與內外部利害關係人合作可以透過系統串接進行資料連結,透通所需數據,共同協作並分享價值。

 

以行動裝置及行動通訊網路,進行線上商業交易,並透過雲端運算平台進行準確之分析與協助行銷決策。

 

利用各式感測器或數據採集技術蒐集營運、生產、服務或顧客數據,建立分析模型提供決策參考,透過相關數據進行調整與改善,逐步提升營運績效。

 

50%

三、數位生產力

生產線已落實單件流同步順暢的生產,貫徹JIT精神滿足大量客製化訂單需求,全員積極參與持續改善消除作業相關浪費,庫存天數及缺貨率均很低。

 

內部協同研發,接單後直接串流到機器,設備自動感測、收集生產資料並即時報工,依需求或產能負荷自動調整設備參數,達到自動生產、轉款及換線。

 

與協力廠商都能獲得最終產品銷售情報,供應鏈上下游亦能即時掌握市場變化,共同規劃產銷時程,落實協同預測需求達到自動補貨的產銷整合服務模式。

 

經營目標與各部門價值均透過KPI連結,能即時進行績效統計分析與差異改善,內部建構持續且高度增進企業營運成長文化與運作系統,且有效培育與激發員工年平均產值之提升並取得高度成長(20%以上)。

 

75%

四、流程優化力

OT和IT系統能端到端整合,並透過數據優化營運流程的生產鏈或服務鏈的產量與ROI。

 

IOT與IT系統能端到端整合,並透過數據驅動提升服務效能、顧客體驗、行銷效能。

 

IOT、OT、IT系統能端到端整合,並透過數據驅動價值鏈流程的效能與獲利能力。

 

為管理顧客/產品生命週期而設置的數位工具和系統能端到端整合,並透過數據優化顧客/產品生命週期。

 

100%

填寫資訊
立即得到智慧製造診斷報告